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耐磨地面施工方法及應(yīng)注意的問題探究(1)

摘要:文章主要敘述耐磨地面施工方法以及應(yīng)該注意的問題事宜,并全方位多角度論述在施工中保障質(zhì)量的有效措施。耐磨地面是適用面廣、施工簡便且具有高強度并耐磨的新型樓地面。將一定顆粒級配的金屬骨料、耐堿材料、高硬度水泥等其他合料加工而成。耐磨地面能夠與混凝土形成一個整體,既承重耐磨又防火防電。耐磨地面在相當程度上提高混凝土的密度和耐磨性,從而彌補混凝土在起塵等方面的不足,從而獲得具有良好耐磨、防滑、抗蝕、抗?jié)B、清潔美觀的地面。

關(guān)鍵詞:耐磨地面;耐磨材料;高性能;路面養(yǎng)護

隨著經(jīng)濟與箭鏃行業(yè)的迅猛發(fā)展,在建設(shè)社會主義質(zhì)量強國的大背景下,耐磨地面施工技術(shù)面臨前所未有的挑戰(zhàn)和發(fā)展勢頭。
耐磨金屬地面材料有:耐腐、抗?jié)B、抗蝕、耐磨、防靜電、抗火、少塵的特點,同時增加地面防滑和易清潔的特性。將耐磨金屬、耐堿材料以及高硬度水泥等與初凝階段的混泥土經(jīng)過專門工藝加工,耐磨地面能夠與混凝土形成一個整體,這樣,施工工期不僅縮短,而且耐久性能良好,并且還具有高質(zhì)量密度性能和著色性能。以下簡單敘述施工方法。
一、耐磨地面的地面基本構(gòu)造以及施工方法
地面的基本構(gòu)造一般自下而上,分為:底板混凝土-素水泥漿一道-地臺混泥土-3mm 厚耐磨材料層(其基本結(jié)構(gòu)示意如圖1)

圖1.地面基本結(jié)構(gòu)示意圖
耐磨地面施工主要有:基層處理、布筋及支模、找平層混凝土澆筑、耐磨層施工、養(yǎng)護拆模以及切縫拋光六個程序。
1.基層處理
地基基層用人工平整、重機械壓實反,反復(fù)操作,在地面施工之前采用澆水滲透工藝,基本以滲透地基5-10厘米為標準,嚴禁明水現(xiàn)象?;炷嗤粱鶎觿t采用1:3水泥砂漿嵌牢,注意清除雜物以及多余浮漿。固態(tài)后,使用鏟削機對混泥土基層打毛,之后根據(jù)設(shè)計間距放出膨脹螺栓固定眼安防膨脹螺栓;然后檢查基層含水率,待合格后涂防水膜,待施工完成后及時使用油氈蓋護。
2.布筋及支模
布網(wǎng)鋼筋采用膨脹螈栓焊接法,并按設(shè)計比例規(guī)格沿棍寧圖澆灌方向排列,實現(xiàn)基層穩(wěn)固高度固定,減少后期開裂,之后采用線繩矯正鋼筋的水平高度和水平直度。在混凝土支模的過程中,用粘玻璃條替代鋼模板,在地幔厚度較大的情況下,使用通條固定。其只設(shè)方法如圖2。

圖2.地面模板只設(shè)方法
3.找平層混凝土澆筑
嚴格控制混凝土施工坍落度。采用封閉免凝結(jié)的方法澆筑,澆筑后的混凝土平板式振搗器和振搗棒搗實,同時使用水平儀不短檢查混凝土水平狀態(tài),對偏差進行查漏補缺,使用真空吸水裝置吸附混凝土內(nèi)的氣泡和水。在振搗的同時應(yīng)當及時做好混凝土面的壓光磨平工作,搶在混凝土凝結(jié)前完成。混凝土出現(xiàn)凝結(jié)狀態(tài)時,使用鋼制重型長錕反復(fù)滾壓和抹平,最后將抹子壓痕壓光。
4.耐磨面層的施工
先將底層混凝土抹平去處沁水,然后用機械鏈、模板等祛除混凝土表層浮漿,然后布撒耐磨骨料和耐磨金屬材料,分多次進行保證布撒均勻。采用0.5的總量磨、壓、搓,0.25的總量磨、壓、搓,最后將剩下的0.25布撒并磨平、壓實、搓毛。在耐磨地面終凝前使用手工方式,對地面進行縱橫方向三遍抹壓,同時注意使用刮杠控制平整度的誤差。
5.養(yǎng)護和拆模
在施工完成半天時間以后(可根據(jù)天氣干濕和冷熱狀態(tài)調(diào)整時間),可以在耐磨地面涂養(yǎng)護劑對其養(yǎng)護,防止胚層水分過快蒸發(fā),確保地面強度穩(wěn)固增長,同時可防止污染物的滲透,養(yǎng)護時長一般為一周。

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