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耐磨地坪施工工法(三)施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5.2.4混凝土澆筑:

1、混凝土澆筑方法及技術(shù)要求:可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇使用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌。泵送混凝土坍落度宜為140—160MM,菲泵送混凝土坍落度宜為100—120MM,現(xiàn)場攪拌混凝土坍落度宜為30—50MM。與模板支設(shè)順序相同,采取隔間跳倉澆筑的方法,以防止混凝土表面產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。

2、振搗:混凝土應(yīng)一次澆搗到位,避免產(chǎn)生冷縫帶?;炷链制健⒙愿哂诓垆撃0搴蠹从貌迦胧秸駬v器進(jìn)行振搗,其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍,做到插點(diǎn)均勻、快插慢拔、呈梅花型逐步移動(dòng)。以表面石子沉落、灰漿浮出、不再產(chǎn)生氣泡為符合要求,尤其是邊角部位應(yīng)振搗密實(shí)。插入式振搗器振完后,用提前制作的6.5米長 150鋼管碾壓用的長輥,來回碾壓并及時(shí)修正模板的彎曲變形,確保整體的提漿效果。混凝土振實(shí)后,及時(shí)除去模板上的雜物。

3、刮平、抄平、找補(bǔ):現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺(tái)專用水平儀、安排專人進(jìn)行現(xiàn)場測平、打點(diǎn),用6.5米長的刮杠刮平、找補(bǔ);然后再用儀器進(jìn)行測平并隨時(shí)測量模板的標(biāo)高、及時(shí)找正,以防振搗過程中模板發(fā)生變形而影響混凝土表面平整度及標(biāo)高?;炷镣瓿珊螅褂霉纬呋蛳鹌ぼ浌芄稳ザ嘤嗟幕炷帘砻婷谒?。

5.2.5耐磨層施工:

1、第一次提漿撒料:為保證材料撒布的均勻,分兩次進(jìn)行撒料?;炷涟l(fā)生初凝時(shí),用抹光機(jī)加裝圓盤進(jìn)行提漿、粗磨,人工用抹子對模板邊緣進(jìn)行提漿作業(yè),水平儀控制地坪表面的標(biāo)高。提漿完成后,及時(shí)按規(guī)定材料用量的60%,進(jìn)行第一次撒料作業(yè)。將耐磨材料倒在一塊鐵板上,人工用鐵锨將骨料撒在混凝土表面上,刮尺進(jìn)行刮平、找補(bǔ),確保耐磨層平整。然后用抹光機(jī)加裝圓盤打磨。


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