關(guān)鍵詞:耐磨地面；耐磨材料；高性能；路面養(yǎng)護(hù)
隨著經(jīng)濟(jì)與箭鏃行業(yè)的迅猛發(fā)展，在建設(shè)社會(huì)主義質(zhì)量強(qiáng)國(guó)的大背景下，耐磨地面施工技術(shù)面臨前所未有的挑戰(zhàn)和發(fā)展勢(shì)頭。
耐磨金屬地面材料有：耐腐、抗?jié)B、抗蝕、耐磨、防靜電、抗火、少塵的特點(diǎn)，同時(shí)增加地面防滑和易清潔的特性。將耐磨金屬、耐堿材料以及高硬度水泥等與初凝階段的混泥土經(jīng)過(guò)專門工藝加工，耐磨地面能夠與混凝土形成一個(gè)整體，這樣，施工工期不僅縮短，而且耐久性能良好，并且還具有高質(zhì)量密度性能和著色性能。以下簡(jiǎn)單敘述施工方法。
一、耐磨地面的地面基本構(gòu)造以及施工方法
地面的基本構(gòu)造一般自下而上，分為：底板混凝土-素水泥漿一道-地臺(tái)混泥土-3mm 厚耐磨材料層（其基本結(jié)構(gòu)示意如圖1）
圖1.地面基本結(jié)構(gòu)示意圖
耐磨地面施工主要有：基層處理、布筋及支模、找平層混凝土澆筑、耐磨層施工、養(yǎng)護(hù)拆模以及切縫拋光六個(gè)程序。
1.基層處理
地基基層用人工平整、重機(jī)械壓實(shí)反，反復(fù)操作，在地面施工之前采用澆水滲透工藝，基本以滲透地基5-10厘米為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁明水現(xiàn)象?；炷嗤粱鶎觿t采用1：3水泥砂漿嵌牢，注意清除雜物以及多余浮漿。固態(tài)后，使用鏟削機(jī)對(duì)混泥土基層打毛，之后根據(jù)設(shè)計(jì)間距放出膨脹螺栓固定眼安防膨脹螺栓；然后檢查基層含水率，待合格后涂防水膜，待施工完成后及時(shí)使用油氈蓋護(hù)。
2.布筋及支模
布網(wǎng)鋼筋采用膨脹螈栓焊接法，并按設(shè)計(jì)比例規(guī)格沿棍寧圖澆灌方向排列，實(shí)現(xiàn)基層穩(wěn)固高度固定，減少后期開(kāi)裂，之后采用線繩矯正鋼筋的水平高度和水平直度。在混凝土支模的過(guò)程中，用粘玻璃條替代鋼模板，在地幔厚度較大的情況下，使用通條固定。其只設(shè)方法如圖2。
圖2.地面模板只設(shè)方法
3.找平層混凝土澆筑
嚴(yán)格控制混凝土施工坍落度。采用封閉免凝結(jié)的方法澆筑，澆筑后的混凝土平板式振搗器和振搗棒搗實(shí)，同時(shí)使用水平儀不短檢查混凝土水平狀態(tài)，對(duì)偏差進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，使用真空吸水裝置吸附混凝土內(nèi)的氣泡和水。在振搗的同時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)做好混凝土面的壓光磨平工作，搶在混凝土凝結(jié)前完成。混凝土出現(xiàn)凝結(jié)狀態(tài)時(shí)，使用鋼制重型長(zhǎng)錕反復(fù)滾壓和抹平，最后將抹子壓痕壓光。
4.耐磨面層的施工
先將底層混凝土抹平去處沁水，然后用機(jī)械鏈、模板等祛除混凝土表層浮漿，然后布撒耐磨骨料和耐磨金屬材料，分多次進(jìn)行保證布撒均勻。采用0.5的總量磨、壓、搓，0.25的總量磨、壓、搓，最后將剩下的0.25布撒并磨平、壓實(shí)、搓毛。在耐磨地面終凝前使用手工方式，對(duì)地面進(jìn)行縱橫方向三遍抹壓，同時(shí)注意使用刮杠控制平整度的誤差。
5.養(yǎng)護(hù)和拆模
在施工完成半天時(shí)間以后（可根據(jù)天氣干濕和冷熱狀態(tài)調(diào)整時(shí)間），可以在耐磨地面涂養(yǎng)護(hù)劑對(duì)其養(yǎng)護(hù)，防止胚層水分過(guò)快蒸發(fā)，確保地面強(qiáng)度穩(wěn)固增長(zhǎng)，同時(shí)可防止污染物的滲透，養(yǎng)護(hù)時(shí)長(zhǎng)一般為一周。
