大面積車庫水泥地面經(jīng)常會出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要有:起砂、空鼓、裂縫。面層起砂主要由于水泥砂漿坍落度過大、水泥砂漿強度較低、面層抹壓次數(shù)及時間控制的不好、初期養(yǎng)護不到位等原因引起;面層空鼓主要由基層清理不干凈、刷漿與鋪砂漿間隔時間過長、分格縫未斷到底、泥漿沿分格縫滲入等原因引起;面層裂縫主要由于分格縫間距過大、鋼筋網(wǎng)片未斷開、初期養(yǎng)護不到位、重物沖擊、空鼓受壓等原因引起。
大面積車庫水泥地面的施工質(zhì)量取決于“人、機、料、法、環(huán)”五個方面,從這五個方面入手,搞好過程質(zhì)量控制,是車庫水泥地面施工成功的關(guān)鍵。首先,要挑選認真負責、經(jīng)驗豐富的管理人員和施工人員,定員定崗,實行區(qū)域責任制,降低人為因素而造成質(zhì)量低劣的概率。其次,采用現(xiàn)場機械攪拌細石混凝土(或砂漿),機械抹面壓光;最好選用質(zhì)量好、帶振動功能的抹面機,提高面層平整度和密實度,從而提高面層強度和質(zhì)量。再次,砂石等粗細骨料盡量進行水洗,減少含泥量,避免降低面層材料強度;不得使用粉細砂及含泥量大的細骨料;坍落度宜控制在30-50mm 左右;水泥盡量采用同廠、同強度等級、同批次水泥,避免面層出現(xiàn)顏色不一現(xiàn)象。同時,靈活運用“PDCA”循環(huán)、樣板引路等手段,采取科學合理的施工方法,提高面層施工質(zhì)量。最后,改善施工環(huán)境,創(chuàng)造養(yǎng)護條件,提高施工質(zhì)量,每次施工前,在施工區(qū)域設(shè)置明顯警戒線及標識,將禁止通行樓梯口、通道口、車道口進行臨時封閉,任何人不得隨意拆改。施工及養(yǎng)護期間,成品看護人員有權(quán)拒絕任何人員在成活地面上施工、穿行。施工完畢后,各分包單位、各專業(yè)施工人員必須作好成活地面的保護工作,避免人為破壞現(xiàn)象。
施工前期,要先做好施工技術(shù)方案。首先,制訂質(zhì)量標準,明確控制方法,制定質(zhì)量通病預(yù)防措施,并確定分格方法、勾縫材料。其次,劃分流水段和施工順序,明確施工路線,為各專業(yè)配合流水施工創(chuàng)造作業(yè)條件,按每分格尺寸不大于36 平方米的原則,劃分好地面分格圖,然后,確定找平措施及供灰方案,確定養(yǎng)護及成品保護措施。施工過程中,要把好基層清理、混凝土質(zhì)量、養(yǎng)護和成品保護四道質(zhì)量關(guān)。基層清理時要用鏨子將結(jié)構(gòu)面鑿毛,將樓地面浮漿和雜物清除干凈,并用清水沖洗干凈。采用現(xiàn)場攪拌干硬性細石混凝土,嚴格粗細骨料含泥量和施工配合比,控制坍落度在30-50mm 之間,確?;炷临|(zhì)量。地面澆筑完成后,要做好蓄水、保濕養(yǎng)護工作,最好蓄30mm 厚清水進行養(yǎng)護,避免混凝土面層早期失水過快,降低面層強度。地面澆筑完成后,作好成品保護工作,避免早期上人或硬物碰撞,造成面層破壞。
車庫地面混凝土面層采用跳倉法施工,施工中要嚴格按照施工技術(shù)方案中的技術(shù)措施和預(yù)防措施進行控制。在基礎(chǔ)底板反梁部位鋪設(shè)1000 寬2 層塑料布,作為滑動隔離層,減少墊層在基礎(chǔ)梁部位的摩擦約束作用,減少由于混凝土伸縮產(chǎn)生的裂縫。地面墊層分格線設(shè)在主軸線部位,墻體、柱根部位分格縫采用100mm高20mm 厚聚苯板條,聚苯板條與墻柱用無機建筑膠粘貼,并確保上口順直,聚苯板條與基層之間間距500mm 用砂漿支墊;鋼筋網(wǎng)片設(shè)在墊層內(nèi),并沿主軸線斷開,軸線兩側(cè)各留20mm 左右,斷開部位不設(shè)彎勾墊層采用跳倉法施工,平板振搗器振搗密實,大杠刮平、木抹子搓毛;澆筑墊層混凝土時,在面層分格縫處預(yù)埋φ10 短鋼筋頭(間距500),作為面層角鋼分格縫焊接點。墊層混凝土終凝后(12 小時左右),覆蓋塑料布保水養(yǎng)護,塑料布上適量灑水壓蓋;如發(fā)現(xiàn)塑料布下無凝結(jié)水,可在塑料布下適量灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7 天。撤除塑料布后,應(yīng)保持地面處于濕潤狀態(tài),繼續(xù)養(yǎng)護7 天左右。面層分格縫寬度為20mm,按照方案附圖分格縫位置,將L30×3 角鋼與墊層預(yù)埋φ10 短鋼筋焊接固定,焊接過程中,用水準儀進行抄平,拉線控制平直。根據(jù)墻面標高線做好灰餅,控制地面標高。車庫地面面層采用跳倉法施工,細石混凝土面層澆筑前,刷內(nèi)摻水重10%左右817 建筑膠的素水泥漿一道,隨刷隨澆筑細石混凝土,隨澆筑隨用刮杠初步刮平,初凝前用抹面機找平兼振搗,邊角部位用平板振動器進行振搗,人工抹平,終凝前壓光?;炷两K凝后(12 小時左右),分區(qū)筑壩蓄水30 厚養(yǎng)護;如發(fā)現(xiàn)水量減少,可進行補水,養(yǎng)護時間不少于7 天。面層混凝土養(yǎng)護完成后,將分格縫內(nèi)清理干凈,并將縫兩側(cè)粘貼好美紋紙帶,用長嘴小水壺將塑膠均勻灌入分格縫,分格縫內(nèi)塑膠表面比屋面面層略凹2-3mm。
車庫水泥地面必須要在充分的水環(huán)境中養(yǎng)護,才有利于其強度增長,抑制裂縫的產(chǎn)生,因此地面的養(yǎng)護是保證砼不產(chǎn)生收縮裂縫的重要保證。地面分隔縫一定要斷開到基層,勾縫材料應(yīng)采用彈性材料(如:塑膠等),減少溫差變形而導致裂縫的產(chǎn)生。實踐證明,只要嚴格過程質(zhì)量控制,方法采取得當,技術(shù)措施合理,粗糧細作的細石混凝土地面,也會取得不錯的觀感效果。
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