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淺析建筑樓地面工程質(zhì)量通病及防治方法

(圖片為歐進(jìn)地坪滲透劑施工現(xiàn)場(chǎng)圖)

淺析建筑樓地面工程質(zhì)量通病及防治方法

王一貝
山東德建集團(tuán)三建建設(shè)分公司
摘要:近年來(lái),隨著我國(guó)建筑工程大面積的興建,一些建筑工程出現(xiàn)各種樣式的質(zhì)量通病。特別是建筑樓地面總是出現(xiàn)小問(wèn)題,樓地面工程的施工質(zhì)量如果控制不好,輕則出現(xiàn)微小裂紋,重則出現(xiàn)起砂、空鼓、裂縫等質(zhì)量事故,雖不影響結(jié)構(gòu)安全,但卻往往造成頂棚洇水、脫落和樓地面滲漏水等弊病。鑒于此,筆者根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)建筑樓地面質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的措施來(lái)防治建筑樓地面工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生。
關(guān)鍵詞:地面起砂;工程質(zhì)量;質(zhì)量通??;

建筑樓地面工程是建筑結(jié)構(gòu)中重要組成部分,其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程整體質(zhì)量及使用者安全。及時(shí)、完整、有效地抓好樓地面工程的質(zhì)量控制是創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)優(yōu)良工程的基礎(chǔ)。建筑樓地面工程各環(huán)節(jié)中的質(zhì)量控制,施工質(zhì)量管理人員必須高度重視,既要按圖施工,又要符合相關(guān)規(guī)范、文件的技術(shù)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。由于施工方法或施工技術(shù)水平的原因,往往會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的通病,有些問(wèn)題雖小,但嚴(yán)重影響到建筑工程的質(zhì)量。
一、造成建筑樓地面工程質(zhì)量通病原因
1、地面起砂
水灰比控制不嚴(yán)格,一般用于面層的水泥砂漿稠應(yīng)≤35mm。用于地面砼坍落度應(yīng)≤30mm。視氣溫情況,通常情況下2-3h 可以打抹壓光。往往工地上施工人員為便于操作、刮平,圖省力,加大水灰比,使得澆筑的砼很長(zhǎng)時(shí)向內(nèi)不得收水頭,有的終凝后還打抹壓光,通常來(lái)說(shuō)砂漿也好,砼也好,必須在砂漿、砼初凝時(shí)即可打抹壓光,由于水灰比偏大,使得砂漿、砼不得收水頭,一旦收水頭,砂漿、砼已超過(guò)初凝時(shí)間或終凝時(shí)間。如果超過(guò)初凝、終凝時(shí)間再去打抹壓光,往往已破壞了砂漿、砼的凝結(jié),破壞了砂漿,砼凝結(jié)也就是降低了砂漿、砼的強(qiáng)度,特別表面強(qiáng)度降低幅度特大,所以造成表面起砂、起灰。其二:保養(yǎng)不及時(shí)及不保養(yǎng)和保養(yǎng)時(shí)間偏短。
2、樓地面空鼓原因
造成空鼓的原因往往是:澆筑面的水泥砂漿或砼錢(qián),基層沒(méi)有清理干凈,沒(méi)有灑水濕潤(rùn),或和水太多,基層沒(méi)有涂刷與所澆筑的砼或水泥砂漿同一種的水泥砂漿(砼去砂、去石的)。素水泥漿一,或涂刷界面劑,或者涂刷后沒(méi)有隨時(shí)澆筑,有的涂刷后半天或一天,使得涂刷后的界面劑失效或素水泥漿超過(guò)時(shí)間結(jié)硬失去粘結(jié)力了,并形成了一道人為的隔離層,為此使上、下層得不到好的粘結(jié),也就是人為的隔離層造成了空鼓的原因之一。
3、樓地面裂縫原因
1)砼坍落密度偏大,收縮裂縫。為此嚴(yán)格控制特別是預(yù)拌砼,往往有些預(yù)拌砼公司(在這里補(bǔ)充一點(diǎn),往往大家習(xí)慣性將預(yù)拌砼說(shuō)成是商品砼,其實(shí)應(yīng)該稱為預(yù)拌砼或預(yù)拌砂漿,且工廠化將預(yù)先拌好的砼送至工地)將砼送至工地。為了泵車好打砼往往將水直接經(jīng)攪拌車?yán)锛?,工地不加以禁止,有些工地施工人員為了振搗方便直接叫預(yù)料砼公司工人加水,造成人為的加大坍落度。砼中水的比例大了,水在砼中占有一定的位置,空隙就大了,這是砼收縮裂縫的一個(gè)重要因素。
2)預(yù)拌砼為滿足泵送和振搗要求,其坍密度一般在100mm 以上,坍密度過(guò)大會(huì)增加砼的用水量與水泥用量,從而加大砼的收縮。根據(jù)數(shù)據(jù)表,砼坍落度曾加20mm,每立方米砼用水量增加5kg。另一方面,砼沉縮變形的大小與砼的流態(tài)有關(guān),砼流動(dòng)性越大,相對(duì)沉縮變形越大,越容易出現(xiàn)沉縮裂縫。
二、防治建筑樓地面通病的措施
1、嚴(yán)把材料關(guān)
水泥砂漿地面選用好的材料是保證工程質(zhì)量的前提條件,優(yōu)先選擇普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥收縮率較小,而且在水泥硬化過(guò)程中的縮率也很小。進(jìn)場(chǎng)水泥使用前必須抽檢合格后方可使用,同時(shí)須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告單。砂采用含泥量小于3%的中粗砂,防止采用細(xì)沙在砂漿硬化過(guò)程中產(chǎn)生較大的干縮。拌和所用水必須采用能達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水。
2、基層清理
基層表面清理不干凈,有浮灰、漿膜或其他污物,嚴(yán)重影響墊層與面層的結(jié)合,形成空鼓、開(kāi)裂。認(rèn)真清理表面的浮灰、漿膜以及其他污物,并沖洗干凈。如底層表面過(guò)于光滑,則應(yīng)鑿毛??刂苹鶎悠秸龋浒纪苟炔粦?yīng)大于10mm,以保證面層厚度均勻一致,防止厚薄過(guò)大,造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。特別是靠近墻根部位的基層必須清理干凈,由于在墻根及墻角處操作中不方便,使得該部位水泥砂漿壓實(shí)度相對(duì)減弱,形成明顯的邊角空鼓、開(kāi)裂。
3、樓地面基礎(chǔ)充分澆水濕潤(rùn)、注意結(jié)合層施工質(zhì)量
基層表面不澆水濕潤(rùn)或澆水不足,過(guò)于干燥,鋪設(shè)砂漿后,由于墊層吸收水分,致使砂漿失水過(guò)快而強(qiáng)度不高,面層與墊層粘結(jié)不牢;面層施工前1-2d,應(yīng)對(duì)基層澆水濕潤(rùn),使基層具有清潔、濕潤(rùn)、粗糙的表面。面層施工前素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷,不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。素水泥漿水灰比以0.4-0.5為宜。刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合,做到隨刷隨鋪。鋪設(shè)面層時(shí),如果素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié),則應(yīng)鏟去重新涂刷。高低不平處,應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平。
4、控制水泥砂漿水灰比
水泥砂漿拌合物的水灰比過(guò)大,水泥砂漿硬化后水分蒸發(fā)太多,體積收縮率增大,易產(chǎn)生收縮裂縫,同時(shí)降低地面的表面強(qiáng)度,完工后一經(jīng)走動(dòng)磨損,就會(huì)起灰。,配制水泥砂漿的體積比不宜低于1:2.5,水灰比低于0.4,其稠度不大于3.5cm,以減少因失水收縮而產(chǎn)生的裂縫,保證水泥砂漿的和易性和地面強(qiáng)度。采用機(jī)械攪拌做好計(jì)量,攪拌時(shí)間不小于2分鐘,必須拌和均勻,顏色一致。砂漿隨攪隨用,加快運(yùn)輸環(huán)節(jié),防止砂漿產(chǎn)生更大的泌水,同時(shí)保證砂漿在2小時(shí)內(nèi)用完。施工中基層表面如有積水,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理在鋪設(shè)面層后,積水部分水灰比突然增大,影響面層與墊層之間的粘結(jié),易使面層空鼓、開(kāi)裂。
5、掌握適時(shí)壓光,養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作
水泥砂漿地面的抹壓工作應(yīng)控制在水泥初凝和終凝之間。壓光過(guò)早,水泥的水化作用剛開(kāi)始,凝膠尚未全部形成,游離水分還較多,雖經(jīng)壓光,表面還會(huì)游浮一層水,對(duì)面層砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力不利;壓光過(guò)遲,水泥已終凝硬化,不但操作困難,無(wú)法消除面層表面的毛細(xì)孔及抹痕,而且會(huì)擾動(dòng)已經(jīng)硬結(jié)的表面,也將大大降低面層砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力。初凝前對(duì)水泥砂漿進(jìn)行抹平,終凝前進(jìn)行壓光,最后用力壓出亮光來(lái),以壓3次為宜。水泥地面壓光后,應(yīng)視氣溫情況、一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。有條件的可用黃泥或石灰膏在門(mén)口做坎后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。使用普通硅酸鹽水泥的地面,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜;用礦渣硅酸鹽水泥的地面,養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不應(yīng)少于10晝夜。合理安排施工流向,避免上人過(guò)早??箟簭?qiáng)度應(yīng)達(dá)到5Mpa 后,方準(zhǔn)上人行走;抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。若冬季施工時(shí)應(yīng)采取保暖防凍措施。
6、其他技術(shù)措施
對(duì)于水泥砂漿地面經(jīng)常出現(xiàn)在門(mén)洞口部位的開(kāi)裂,應(yīng)在門(mén)洞口處設(shè)一玻璃條,使得兩塊相鄰區(qū)域分開(kāi),從而達(dá)到降低開(kāi)裂的目標(biāo)。由于地面工程施工前采暖管道已安裝完畢,原室內(nèi)采暖工程管線采用de25PPR 管沿地面設(shè)置,施工前將各管線重新固定,對(duì)于局部出現(xiàn)管路過(guò)高進(jìn)行清理,在地面基層設(shè)置溝槽,同時(shí)在管路上方設(shè)置400mm 寬鋼絲網(wǎng)加固層,防止出現(xiàn)開(kāi)裂。
結(jié)束語(yǔ)
消除工程質(zhì)量通病合格材料是前提,精心施工是關(guān)鍵,加強(qiáng)管理是保證。樹(shù)立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想觀念,嚴(yán)格按工藝規(guī)程執(zhí)行,只有做到科學(xué)管理、精心施工、不違反建筑施工的自身規(guī)律,才能使我們的工程建設(shè)取得良好的效果。
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