關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂砂漿自流平地坪技術(shù) 煤化工項目 應(yīng)用
環(huán)氧樹脂砂漿自流平地坪具有防塵、耐沖擊、耐重壓、防腐蝕、耐油污、堅韌耐磨、硬度高，平整亮麗、著色自由、壽命長，便于清理、維護、保養(yǎng)。適用于各種場地，如：廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術(shù)室、停車場、車間等。
一、工程概況：
圖克大化肥中央化驗室為四層框架結(jié)構(gòu)，局部五層，建筑面積4810㎡，建筑高度為20m，建筑合理使用年限為50年，建筑物為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)生產(chǎn)類別為戊類，耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6°。中央化驗室1～4層混凝土地面為環(huán)氧砂漿自流平面層，5mm 厚，顏色為淡藍色。
二、施工準備
（一） 施工機具及防護用品
主要施工機具及防護用品有磨光機、抹子（質(zhì)地柔軟的鐵抹子）、電鉆、垃圾袋、防塵口罩等。
（二）技術(shù)準備
確定各房間的工程做法，抄出房間內(nèi)準確的50 線。
確定環(huán)氧砂漿自流平施工工藝。測定地面找平層的含水率。
（三） 作業(yè)條件：
1.樓內(nèi)地面上的垃圾及落地灰均已清除干凈。
2.含水率低于8%具備施工條件。
三、施工工藝
(一) 工藝流程
基層打磨→封閉→環(huán)氧底涂施工→環(huán)氧砂漿的拌制→環(huán)氧砂漿、環(huán)氧膩子施工（中層）→環(huán)氧面涂施工→養(yǎng)護
（二）操作工藝
1. 基層打磨: 采用打磨機徹底、普遍打磨混凝土基層表面，除去表面的浮漿、松動物及其它殘留物，清理出表面的油污等對粘結(jié)不利的有機物；用環(huán)氧砂漿對局部進行點補，并對油污、空鼓、伸縮縫和不規(guī)則裂縫進行處理，切割和填補，對于不規(guī)則裂縫及伸縮縫先用切割機沿裂縫及伸縮縫的走向切成“V”型口，并將“V”型后內(nèi)全部清理干凈；然后用毛刷將環(huán)氧底涂在清理干凈后的“V”型口內(nèi)涂刷，形成滲透；然后用攪拌均勻的環(huán)氧砂漿將“V”型口填補平整，保持整個地坪一體；待環(huán)氧砂漿固化后，用毛刷涂施環(huán)氧底涂，對補縫進行再次滲透；
待環(huán)氧砂漿及補縫底涂完全固化后，進行全面打磨工序。
2.封閉：環(huán)氧砂漿自流平地面嚴禁踩踏，且有一定的硬化期。所以必須封閉，嚴禁非自流平人員進入，用鋼管將樓梯口封閉，并懸掛禁止通行。
3. 環(huán)氧底涂施工: 檢查基層處理是否達到要求，在涂施底涂前清理干凈地面粉塵；采用滾筒或毛刷在基層地面上均勻、普遍涂施底涂材料，形成環(huán)氧底涂層。使環(huán)氧樹脂滲透到基層混凝土中，并與之形成牢固的粘結(jié)，為其之上的其它工序施工提供良好的界面。環(huán)氧底涂；將A 組分環(huán)氧樹脂底涂材料（大桶20kg）材料和B 組分固化劑材料（小桶10kg）混合一起攪拌5-10 分鐘形成環(huán)氧底涂材料。
4. 環(huán)氧砂漿的拌制：將A 組分環(huán)氧樹脂中涂材料（大桶20KG）材料和B 組分固化劑材料（小桶）混合一起攪拌5-10 分鐘，再按1：0.7 的比例加入工業(yè)砂和膩子的混合物攪拌5-10 分鐘，形成環(huán)氧砂漿材。
5.環(huán)氧砂漿施工：砂漿施工采用推刀進行刮平。環(huán)氧砂漿具有粘結(jié)強度好、高強高韌性和高抗沖擊性的特點，其目的是為環(huán)氧面涂及整個環(huán)氧地坪系統(tǒng)提供性能優(yōu)良的基層，同時對地面有找平作用。檢查底漆是否表干，判斷環(huán)氧砂漿施工是否具備條件。
6.環(huán)氧膩子施工:環(huán)氧砂漿干燥后，采用砂漿打磨機打磨環(huán)氧砂漿層，先粗后細，然后用吸塵器全面徹底吸盡打磨殘留物，為環(huán)氧膩子層提供合格作業(yè)面；
環(huán)氧底漆上的膩子施工無此道工序。對于較差部位應(yīng)加刮環(huán)氧膩子。后道環(huán)氧膩子施工應(yīng)在前道膩子表干后進行。施工時隨時感應(yīng)地面平整狀況，并通過手法隨時控制找平地面。
7.環(huán)氧面涂施工
涂施均勻、表面顏色均勻，用量控制得當。將邊角及顏色分隔部位粘貼美紋膠帶以保持直線。面涂采用帶齒的推刀刮平。
環(huán)氧面涂的目的是提供滿足功能要求和顏色要求的使用面層。施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合環(huán)氧面涂施工要求，采取措施防止環(huán)氧面涂施工時粉塵（包括夏季蚊、蠅）等污染物對環(huán)氧面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止環(huán)氧面涂施工對現(xiàn)場其他成品及設(shè)備的污染。
