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水泥透水混凝土在公園道路工程中的應(yīng)用

2 水泥透水混凝土的特點(diǎn)
水泥透水混凝土是以較高強(qiáng)度的硅酸鹽水泥為膠凝材料、采用單一級(jí)配的粗骨料、不用或少用細(xì)骨料配制的無(wú)砂、多孔混凝土。
這種透水混凝土一般采用較高標(biāo) 號(hào)的水泥 ,骨灰 比為 3.0 4.0,水灰比為 0.30.35?;炷涟韬臀镙^干硬,壓力成型后形成具有連通孔隙的混凝土。硬化混凝土的內(nèi)部含有15~25%的孔隙,表觀密度低于普通混凝土,通常為 17002200k~m3??箟簭?qiáng)度 15~3.5MPa,抗折強(qiáng)度 3~5MPa,透水系數(shù)為(115)mn1/s的范圍。這種混凝土成本低、制作簡(jiǎn)單,耐久性好。
水泥透水混凝土的優(yōu)越性能:
(1)防澇功能:因?yàn)橥杆炷下访娴耐杆苑浅:茫梢允顾譂B透到地下,而且本身也具有良好的蓄水功能,可以減輕多雨季節(jié)、排水系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),減少路面積水,減輕排洪壓力。
(2)生態(tài)功能:充分利用雨水,增大地表相對(duì)濕度,補(bǔ)充城區(qū)日益枯竭的地下水資源,改養(yǎng)城市地表植物和土壤微生物的生存條件和調(diào)整生態(tài)平衡,消除目前城市土壤沙漠化的現(xiàn)象。

(3)緩解城市熱島效應(yīng):增加城市可透水、透氣面積,加強(qiáng)地表與空氣的熱量和水分交換,調(diào)節(jié)城市氣候,降低地表溫度,有利于緩解城市熱 島效應(yīng)。
(4)吸噪:由于其多孔性,能夠吸收車輛行駛時(shí)產(chǎn)生的噪音,或其它城市噪音,創(chuàng)造安靜舒適的生活和交通環(huán)境 。
(5)安全性:防止路面積水和夜問(wèn)路而反光,冬天不會(huì)在路面形成薄冰,提高了車輛和行人的通行舒適性和安全性。
(6)吸塵:大量 的空隙能夠吸附城 市粉塵 ,減少揚(yáng)塵污染 。

(7)具有良好的耐磨性和 防滑性,有效地 防止行人和車輛打滑,改善車輛行駛及行人的舒適性與安全性。
(8)水泥透水混凝土在拌制時(shí)摻入各種著色劑,成型后制成各種顏色的路面結(jié)構(gòu)。
3水泥透水混凝土的施工
3.1原材料和配合比設(shè)計(jì)
3.1.1 原材料
(1)骨料 :?jiǎn)渭?jí)配或 斷級(jí) 配粗骨料 ,有時(shí)用少量細(xì)骨料 ,粗 骨料比重宜高于 2.5,吸水率低于2.5%。碎石應(yīng)符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法》標(biāo)準(zhǔn)要求,基層用 1025arm粒徑 ,堆積密度 1450~1650k~m3,針 片狀 顆粒 ≤5%,壓碎指標(biāo)≤6%;粗骨料碎石放射性指標(biāo)限量≤1.0IRa。碎石進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有材質(zhì)檢驗(yàn)合格報(bào)告,并與留樣一致方可進(jìn)料。透水混凝上要求孔洞均勻、連續(xù),在孔洞率不變時(shí),孔越小越好。因此采取 10 25、針片狀少、連續(xù)級(jí)配的石子。
(2)膠凝材料:水泥。水泥應(yīng)采用 P.O.42.5,質(zhì)量符合 GB175《硅 酸鹽水 泥 、普通硅 酸鹽 水泥》的規(guī) 定 ,并應(yīng) 為高活性 低堿水泥,堿含量小于等于 0.6%。

(3)外加劑:選用性能較好的高效減水劑或緩凝高效減水劑,混凝土中摻用的外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB8076《混凝土外加劑》、GB50119《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。外加劑應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)。
(4)拌制混凝土 宜采用飲用水 ;當(dāng)采 用其他水源 時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) JGJ63《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
(5)配套材料
①加強(qiáng)劑(礦物摻合料)符合 GB/T18736—2002。
②穩(wěn)定劑:主要指標(biāo)應(yīng)滿足:氨含量≤0.1,抗壓強(qiáng)度比≥85%(28d),壓力泌水率≤95%;應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)合格報(bào)告。
③彩色濃縮料 (無(wú)機(jī)顏料)符合 GB/T1836—89。
④雙丙聚氨酯密封膠:符合 Q/HJ154—2002。

3.2 透水混凝土路面施工
3.2.1 工藝流程
基層整平一鋪設(shè)墊層一鋪設(shè)砂濾層一支模板一預(yù)設(shè)膨脹縫一澆筑基層混凝土一鋪設(shè)面層一覆膜養(yǎng)護(hù)一清洗密封
3.2.2 透水水泥混凝土路面施工
(1)地基整平:嚴(yán)格核對(duì)標(biāo)高,檢驗(yàn)基礎(chǔ)平整情況。對(duì)平整后的基礎(chǔ)碾壓密實(shí),壓實(shí)后環(huán)刀取樣檢驗(yàn)地基質(zhì)量,密實(shí)系數(shù)≥0.93;
(2)鋪設(shè)墊層:按照施工圖要求鋪設(shè)級(jí)配碎石或砂卵石墊層,所須厚度隨承載要求而不同,根據(jù)厚度采用機(jī)械或機(jī)具碾壓密實(shí),壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求;
(3)鋪設(shè)砂濾層:在墊層上鋪設(shè) 3arm厚中、粗砂濾層找平,適量灑水并壓路機(jī)或平板振搗器碾壓振搗密實(shí);
(4)支模板:按標(biāo)高和圖案設(shè)計(jì)要求支設(shè)模板,模板須保證強(qiáng)度要求和設(shè)計(jì)圖案線條要求,且模板上邊緣標(biāo)高須與透水混凝土面層頂面標(biāo)高一致;
(5)預(yù)設(shè)膨脹縫 :當(dāng)透水 混凝土邊長(zhǎng)大于 6m時(shí)或施工面 與其它材料相接處,應(yīng)預(yù)設(shè)膨脹材料 (在低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 55mm處粘貼 5mmn厚 50mmn寬的泡沫條);
(6)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度配比拌制透水混凝土。外加劑及顏料應(yīng)用電子稱,攪拌時(shí)間控制在 3mmn為宜;
(7)澆筑透水混凝土 :攤鋪,輥壓 密實(shí) (可覆蓋養(yǎng)護(hù)膜進(jìn)行),或墊板輕微振動(dòng)密實(shí),或?qū)S闷桨逭駝?dòng)器,或用混凝土攤鋪機(jī)或平板振搗器振搗密實(shí)。面層必須與基層同步澆筑。間隔時(shí)間不得超過(guò) 2h,且基層混凝土在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。面層混凝土用摩擦振動(dòng)整平機(jī)振搗密實(shí),孔隙較大部位用人工找平壓實(shí)。第一次澆筑完成后應(yīng)與樣塊進(jìn)行色彩對(duì)比,合格后方可繼續(xù)施工。由于為干硬性混凝土,宜在夜間施工,避免水分損失較大;按設(shè)計(jì)要求,用專用有凸輪輥切出接縫;
(8)表面露骨料預(yù)處理:當(dāng)面層為露骨料透水混凝土?xí)r,應(yīng)在攤鋪結(jié)束半小時(shí)內(nèi)采用表面處理劑做預(yù)處理,隨即覆膜養(yǎng)護(hù)。預(yù)處理后 68h(根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度和濕度等因素確定)做表面加工,實(shí)現(xiàn)露骨料效果,然后繼續(xù)覆膜養(yǎng)護(hù);
(9)覆膜、養(yǎng)護(hù):面層混凝土攤鋪完成后方應(yīng)進(jìn)行覆膜并結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝士成型 30mm后進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為7d;
(10)清洗密封:對(duì)于彩色透水混凝土,應(yīng)進(jìn)行密封處理。面層混凝土養(yǎng)護(hù) 7d后用清水清洗干凈,待表面徹底干燥后,將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面,保護(hù)工作面,靜置 8h(時(shí)間長(zhǎng)短可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫、通風(fēng)條件等適當(dāng)調(diào)整)對(duì)于露骨料透水混凝土 ,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可不進(jìn)行噴涂密封 。
4 注意事項(xiàng)
(1)坍落度 :較低 ,一般在 20-50mm,不適合泵送:損失較快,通常需要緩凝。
(2)無(wú)砂水泥透水混凝土的配合比設(shè)計(jì)到 目前為止仍無(wú)成熟的計(jì)算方法,根據(jù)無(wú)砂水泥透水混凝土所要求孔隙率和結(jié)構(gòu)特征,可以認(rèn)為 lm3混凝土的外觀體積有骨料堆積而成。因此,配合比設(shè)計(jì)的原則是將骨料顆粒表面用一層薄水泥漿包裹 (約110mm),并將骨料顆?;ハ嗾辰Y(jié)起來(lái),形成一個(gè)整體,具有一定的強(qiáng)度,而不需要將骨料之間的孔隙填充密實(shí)。1m3無(wú)砂透水混凝土的質(zhì)量應(yīng)為骨料的緊密堆積密度和單方水泥用量及水用量之和 。
(3)施工過(guò)程中,不能采用強(qiáng)振器密實(shí),只能采用墊板輕微振動(dòng)密實(shí) ,或?qū)S闷桨逭駝?dòng)器,或用混凝土攤鋪機(jī)或平板振搗器振搗密實(shí)。
(4)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) ,無(wú)砂 水泥透水 混凝土強(qiáng)度一般 為 C20-C25。

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