地面起粉處理劑產(chǎn)品介紹:歐進(jìn)地面起粉處理劑有極好的附著力,滲透力極強(qiáng)的液體材料,干燥快,有效滲透后耐磨性強(qiáng),并有很好的抗化學(xué)性及耐水性,該產(chǎn)品通過有效滲透,與混凝土和石造物中的成分發(fā)生作用,使反應(yīng)層固化成一個(gè)堅(jiān)固實(shí)體,并阻塞了混凝土的毛細(xì)孔,得到一個(gè)無塵致密的整體,從而提高原有混凝土的耐磨性、抗壓性、致密性和抗?jié)B性??蓾M足各種不同的使用需求和環(huán)境差異,適合工廠、倉庫、碼頭、地下停車場等水泥地面的起灰處理,而且油性地面起粉處理劑顏色可以調(diào)配 (一般有無色、中灰色、綠色、藍(lán)色、紅色、畫線黃色等)。
友情提醒:近期地面起粉處理劑市場日益增大,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,請務(wù)必認(rèn)清正規(guī)廠家,防止上當(dāng)受騙。
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如何預(yù)防和處理水泥地面的工程起沙脫皮
在建筑施工中,我們會經(jīng)常遇到地面抹灰出現(xiàn)起沙或空鼓開裂,主要表現(xiàn)在表面粗糙、不堅(jiān)實(shí),走動后表面有松散的水泥灰,用手摸時(shí)就掉干水泥面。隨著多次走動會出現(xiàn)砂粒松動或有成片水泥硬殼剝落,這屬于地面起沙,有的用小錘敲擊地面時(shí)有空鼓聲,在受重力后會出現(xiàn)開裂,這些都嚴(yán)重的破壞了地面的使用功能。
一、分析問題的原因由于水泥砂漿拌合物的水、灰比過大,即水灰比例失調(diào),砂漿稠度忽高忽低,一般的講水灰比都在0.2~O.25之間,但是水泥強(qiáng)度和水灰比兩者是成反比例的,水灰比增大,砂漿強(qiáng)度會降低,水灰比小時(shí),施工操作者是有困難的。
假如在施工中用水量過大,將會大大降低面層砂漿的強(qiáng)度,所以就降低了地面表面的強(qiáng)度,完工后一經(jīng)使用就會出現(xiàn)磨損起沙。對水泥的硬化基本原理不了解,由于施工時(shí)工序安排不適當(dāng)以及底層過干或過 辱,掌握不好壓光時(shí)間,如果壓光遲了,水泥已經(jīng)硬化了,這時(shí),壓光不但操作困難,而且還會擾動硬結(jié)的表面,也將大大降低面層砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力,壓光過早,水泥還沒達(dá)到初凝,這時(shí)會在表面上出現(xiàn)一層浮水,對面層砂漿強(qiáng)度和耐磨也不利,也會出現(xiàn)起砂。由于材料不符合要求也可以造成地面強(qiáng)度降低和磨損。還有施工后養(yǎng)護(hù)不適當(dāng),也會導(dǎo)致水泥砂漿脫水,而影響強(qiáng)度和抗磨能力。
二、在水泥地面工程施工時(shí)的預(yù)防和措施1.嚴(yán)格控制水灰比,用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5厘米,最好是在1.2厘米左右,隨鋪灰隨用刮木刮平。
2.掌握好壓光的時(shí)間,水泥地面一般不少于三遍,第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行,用木抹子均勻搓一遍,使面層材料均勻緊密,擠壓平層,以表面不出水層為宜。第二遍應(yīng)在水泥初凝后、終凝前完成(一般用手指壓地面時(shí)陷印不明顯時(shí)),將表面壓實(shí)、壓平整。第三遍壓光,主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔,進(jìn)一步將表面壓實(shí)、壓光滑為準(zhǔn)(這時(shí)即上人也不出現(xiàn)明顯腳印),但切忌在水泥終凝后壓光。3.當(dāng)水泥地面壓光后,應(yīng)視氣溫的情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù),一般正常的溫度下,24小時(shí)后即可灑水養(yǎng)護(hù)或用草簾、鋸末覆蓋后酒水養(yǎng)護(hù),有條件的可將門口堵住進(jìn)行蓄水飽和養(yǎng)護(hù)。普遍硅酸鹽水泥的地面,連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。
三、處理措施
1.使用歐進(jìn)地坪滲透劑,滾刷前,清掃地面灰塵,保持地面干燥,直接快速滾刷即可,效果顯著。