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淺論地下室地面施工技術(shù)

摘要:地下室地面做法分為整體面層鋪設(shè)、板塊面層鋪設(shè)和木竹面層鋪設(shè),整體面層鋪設(shè)又分基層鋪設(shè)和面層鋪設(shè)。其中整體面層鋪設(shè)常規(guī)做法主要是指水泥混凝土面層、水泥砂漿面層、硬化耐磨面層和自流平面層。整體面層地面是一種應(yīng)用較為廣泛、具有傳統(tǒng)做法的地面,其基層和墊層的做法相同,僅面層所用材料和施工方法有所區(qū)別。絕大部分工程的基層和墊層在土建工程中完成,在裝飾工程中僅進(jìn)行面層的施工。由于在實(shí)際工程中應(yīng)用水泥砂漿地面和水泥混凝土地面較多,所以本文重點(diǎn)介紹這兩種地面的施工工藝。
  關(guān)鍵詞:水泥砂漿地面;水泥混凝土地面;施工;質(zhì)量;養(yǎng)護(hù)
  Abstract: the basement is divided into the whole practice ground surface, plate surface laid MuZhu and laid surface laid, whole surface laid and points the laid and surface laid. Among them the whole surface laid conventional practice is mainly refers to the cement concrete road surface and cement mortar surface hardening wear-resisting layer, and their plane layer. The whole ground surface is a more extensive application, the traditional way with the ground, the basic and cushion of the same way, only the surface materials and construction methods for different. Most of the engineering of the basic level and cushion in civil engineering completes, in adornment engineering just surface layer construction. Because the real project application cement mortar ground and cement concrete ground is more, so this paper mainly introduces the construction technology of the two fields.
  Keywords: cement mortar ground; Cement concrete ground; The construction; Quality; maintenance

  引言
  水泥砂漿地面面層是以水泥作膠凝材料,以砂作骨料,按配合比配制抹壓而成。水泥砂漿地面的優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)較低、施工簡便、使用耐久,但容易出現(xiàn)起灰、起砂、裂縫、空鼓等質(zhì)量問題。
  水泥混凝土地面面層同樣是以水泥作膠凝材料,但以砂石作骨料。水泥混凝土地面的優(yōu)點(diǎn)是剛度大、承載力強(qiáng)、耐久性、耐高溫性強(qiáng)、抗彎拉強(qiáng)度高,但平整舒適度較低、對基地接脫空敏感、維修困難。
  水泥砂漿地面面層:
  1對組成材料的要求
  1.1 膠凝材料水泥砂漿(樓)地面所用的膠凝材料為水泥,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級一般不得低于32.5MPa。以上品種的水泥與其他品種水泥相比,具有早期強(qiáng)度高、水化熱較高、干縮性較小等優(yōu)點(diǎn)。如果采用礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級應(yīng)大于32.5MPa。
  1.2 細(xì)骨料水泥砂漿面層所用的細(xì)骨料為砂,一般多采用中砂和粗砂,含泥量不得大于3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。因?yàn)榧?xì)砂的級配不好,拌制的砂漿強(qiáng)度比中砂、粗砂拌制的強(qiáng)度約低25%~35%,不僅耐磨性較差,而且干縮性較大,容易產(chǎn)生收縮裂縫等質(zhì)量問題。
  2基層處理
  水泥砂漿面層多鋪抹在樓地面混凝土墊層上,基層處理是防止水泥砂漿面層發(fā)生空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。因此,要求基層具有粗糙、潔凈、潮濕的表面,必須仔細(xì)清除一切浮灰、油漬、雜質(zhì),否則形成一層隔離層,會使面層結(jié)合不牢。表面比較光滑的基層,應(yīng)進(jìn)行鑿毛,并用清水沖洗干凈,沖洗后的基層,最好不要上人。在現(xiàn)澆混凝土或水泥砂漿墊層、找平層上做水泥砂漿地面面層時(shí),其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,才能鋪設(shè)面層,這樣不致破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
  3水泥砂漿抹面
  鋪抹前,先將基層澆水濕潤,第二天先刷一道水灰比為0.4~0.5的素水泥漿結(jié)合層,隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果素水泥漿結(jié)合層過早涂刷,則起不到與基層和面層兩者黏結(jié)的作用,反而易造成地面空鼓,所以,一定要隨刷隨抹。
  地面面層的鋪抹方法是:在標(biāo)筋之間鋪上砂漿,并隨鋪隨用木抹子拍實(shí),用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平。在刮平時(shí)要從室內(nèi)由里往外刮到門口,符合門框鋸口線的標(biāo)高,然后再用木抹子搓平,并用鐵皮抹子緊跟著壓光一遍。壓光時(shí)用力要輕一些,使抹子的紋淺一些,以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如果面層上有多余的水分,可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻撒一層干水泥或干拌水泥砂漿來吸收面層上多余的水分,再壓實(shí)壓光。但是,當(dāng)表層無多余水分時(shí),不得撒干水泥。
  當(dāng)水泥砂漿開始初凝時(shí),即人踩上去有腳印但不塌陷,即可開始用鐵皮抹子壓第二遍。
  這一遍是確保面層質(zhì)量最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),一定要壓實(shí)、壓光、不漏壓,并要把死坑、砂眼和腳印全部壓平,要做到清除氣泡、孔隙、平整光滑。待水泥砂漿達(dá)到終凝前,即人踩上去有細(xì)微腳印,抹子抹上去不再有紋時(shí),再用鐵皮抹子壓第三遍。抹壓時(shí)用力要稍微大一些,并把第二遍留下的抹子紋、毛細(xì)孔壓平、壓實(shí)、壓光。
  水泥地面壓光要三遍成活,每遍抹壓的時(shí)間要掌握適當(dāng),以保證工程質(zhì)量。壓光過早或過遲,都會造成地面起砂的質(zhì)量問題。
  4養(yǎng)護(hù)
  面層抹壓完畢后,在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),使其在濕潤的狀態(tài)下進(jìn)行硬化。養(yǎng)護(hù)灑水要適時(shí),如果灑水過早容易起皮,過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。一般夏天在24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),春秋季節(jié)應(yīng)在48h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。面層強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上后,才允許人在地面上行走或進(jìn)行其他作業(yè)。
  水泥混凝土地面面層:
  1對組成材料的要求
  水泥混凝土面層是采用粗細(xì)骨料(碎石、卵石和砂),以水泥材料作膠結(jié)料,加水按一定的配合比,經(jīng)拌制而成的混凝土拌合料鋪設(shè)在建筑地面的基層上。
  水泥混凝土面層的混凝土強(qiáng)度等級按設(shè)計(jì)要求,但不應(yīng)低于C20;水泥混凝土做墊層時(shí),其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15。在民用建筑地面工程中,因厚度較薄,水泥混凝土面層多數(shù)做法為細(xì)石混凝土面層。
  水泥:水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等,其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32.5。
  粗骨料(石料):石料采用碎石或卵石,級配應(yīng)適當(dāng),其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3;當(dāng)采用細(xì)石混凝土面層時(shí),石子粒徑不應(yīng)大于15mm。含泥量不應(yīng)大于2%。
  細(xì)骨料(砂子):砂應(yīng)采用粗砂或中粗砂,含泥量不應(yīng)大于3%。
  水:采用飲用水。
  2過程控制
  水泥混凝土面層應(yīng)在工藝流程和施工操作過程中進(jìn)行施工質(zhì)量過程控制,見圖。

  圖混凝土面層施工質(zhì)量過程控制簡圖
  3施工要點(diǎn)
  基層表面應(yīng)堅(jiān)固密實(shí)、平整、潔凈,不允許有凸凹不平和起砂等現(xiàn)象,表面還應(yīng)粗糙。水泥混凝土拌合料鋪設(shè)前,應(yīng)保持基層表面有一定的濕潤,但不得有積水,以利面層與基層結(jié)合牢固,防止空鼓。
  面層下基層的水泥混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí),方可進(jìn)行面層混凝土拌合料的鋪設(shè)。
  混凝土鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成按需要的區(qū)段,以控制面層厚度。
  鋪設(shè)時(shí),在基層表面上涂一層水灰比為0.4~0.5的水泥漿,并隨刷隨鋪設(shè)混凝土拌合料,刮平找平。
  混凝土澆筑時(shí)的坍落度不宜大于30mm。攤鋪刮平亦采用平板振動器振搗密實(shí)或用滾筒壓實(shí),以不冒氣泡為度,保證面層水泥混凝土密實(shí)度和達(dá)到混凝土強(qiáng)度等級。
  水泥混凝土振實(shí)后,必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥混凝土初凝前,應(yīng)完成面層抹平、搓打均勻,待混凝土開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平,在混凝土終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。
  澆筑鋼筋混凝土樓板或水泥混凝土墊層兼面層時(shí),可采用隨搗隨抹的施工方法,這樣做一次性完成面層不僅能節(jié)約水泥用量,而且可提高施工質(zhì)量,加快進(jìn)度,防止面層可能出現(xiàn)的空鼓、起殼等施工缺陷。
  4養(yǎng)護(hù)
  水泥混凝土面層澆筑完成后,應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7d,使其在濕潤的條件下硬化。
  養(yǎng)護(hù)亦可采用分間(分塊)蓄水養(yǎng)護(hù)。
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