3．1混凝土地坪施工質(zhì)量要求
3．1．1耐磨地坪對(duì)混凝土材料的要求
混凝土強(qiáng)度≥c25。水灰比W：C≤0.45。
商品混凝土塌落度應(yīng)控制在12-14cm，現(xiàn)場(chǎng)塌落度在75—100mm之間。
嚴(yán)禁在混凝土中摻入粉煤灰混凝土骨料最大直徑≤30 mm.
3．1．2耐磨地坪對(duì)混凝土澆注的要求
(1)為防止設(shè)備基礎(chǔ)、廠房柱周邊與廠房地坪的不均勻沉降和應(yīng)力集中，產(chǎn)生不規(guī)則的地坪開(kāi)裂，上述部位應(yīng)在滿足規(guī)范(縫間距不大于6m)的前提下，采用泡沫板處理伸縮縫。
(2)鋼制長(zhǎng)輥滾壓地面時(shí)，應(yīng)除盡鋼模上異物。在無(wú)法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)的部位，應(yīng)采用鋁合金刮尺做出地面水平。地面水平標(biāo)高應(yīng)有水平儀檢測(cè)確認(rèn)，平整度應(yīng)控制在4mmd/2m。
(3)卸模作業(yè)在耐磨材料地面完成后的第二天(24h后)進(jìn)行，卸模時(shí)應(yīng)注意不損傷地面邊緣。
(4)地面伸縮縫的切割工作在耐磨材料完成后第三天進(jìn)行，縫寬為5mm，縫線應(yīng)平直均勻，縫內(nèi)處理采用填縫膠，保證灌膠均勻飽滿。
3．2耐磨地坪施工質(zhì)量要求
(1)除去浮漿：待混凝土初凝后，使用加裝圓盤的機(jī)械鏝(模板邊緣使用木鏝)均勻去除混凝土表面浮漿及泌水。
(2)第一次材料撒布：待耐磨材料吸收混凝土中的一定的水分后，再用鏝刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起，隨時(shí)用刮尺調(diào)整面層的平整，使材料均勻分布于表面。
(3)第二次材料撒布：第一層耐磨材料硬化到一定程度(充分吸水顏色變暗后)，進(jìn)行第二次耐磨材料的撒布作業(yè)。開(kāi)始與前道工序類似的操作，方向與第一次作業(yè)方向垂直。
(4)機(jī)械打磨：待耐磨材料撒布完成后，視混凝土的硬化情況至少再進(jìn)行三次加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)，方向交錯(cuò)進(jìn)行。
(5)機(jī)械拋光：在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，至少再進(jìn)行三次未加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)，方向同樣交錯(cuò)進(jìn)行。
(6)表面磨光：機(jī)械鏝抹形成耐磨材料的最終裝飾效果。對(duì)于機(jī)械無(wú)法施工的邊角及設(shè)備下部，采用人工磨光。
4施工注意事項(xiàng)
(1)按規(guī)范方法(鋪PVC薄膜等)對(duì)混凝土及耐磨面層進(jìn)行整體7天養(yǎng)護(hù)。采取警示帶圍護(hù)措施，防止人員及車輛進(jìn)入剛施工完畢的耐磨地坪區(qū)域。原則上耐磨地坪施工完成后3日后，可以上人行走；7日后可以進(jìn)行后續(xù)工序施工。
(2)嚴(yán)禁在已施工完成的耐磨地坪止攪拌沙漿及金屬類材料、工具的擱放。如遇特殊情況，必須采用木板或彩條布?jí)|隔。
(3)大型設(shè)備臨時(shí)堆放落位時(shí)，底部必須設(shè)置木坊墊塊。
(4)嚴(yán)禁在已施工完成的耐磨地坪上堆放石子。
(5)由于施工工藝的要求，耐磨地坪的施工必須與混凝土地坪的澆注同期進(jìn)行，施工單位應(yīng)充分考慮材料的儲(chǔ)備、施工機(jī)械的配制等要素。施工作業(yè)必須科學(xué)組織，保證工程實(shí)施的連續(xù)性。
5結(jié)語(yǔ)
近年來(lái)，耐磨地坪以其平整度高，觀感好，經(jīng)久耐用受到業(yè)主的廣泛認(rèn)同，尤其在工業(yè)廠房?jī)?nèi)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。馬鋼自“十五”技改至新區(qū)工程項(xiàng)目，對(duì)大面積地坪大多采用耐磨地坪，收到了良好的使用效果。
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